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    粘鋼加固工藝

    粘鋼加固工藝

    粘鋼加固工藝:

    1.2.2  施工前準備

    (1) 在加固施工前應根據設計要求進行較為詳細的施工放樣,確定鋼板的尺寸大小。
    (2) 施工放樣完成并得到相關單位的認可后,即可進行施工前的材料準備,所用材料均應采購完備,并對相關材料及配件進行加工,同時對所有施工技術人員進行技術交底,明確各自的職責。
    (3) 施工前,應在待加固的梁旁搭設腳手架,以便于安全施工。
    (4) 按設計圖紙要求的尺寸,在鋼板上預先鉆M12、M16的螺栓孔,以便在粘貼鋼板時安裝M10的膨脹螺栓和M12的化學螺栓。
    1.2.3 混凝土構件表面處理
    (1) 對混凝土表面需要粘貼鋼板的部位,用鋼絲刷將混凝土表面松散浮渣除凈。
    (2) 對粘合面進行打磨,需去除1~2mm厚表層,用鼓風機吹凈粉塵,并用抹布擦拭干凈。如原混凝土結構有嚴重凸凹不平之處,應采用高強樹脂砂漿找平,找平處應與周圍過渡圓滑自然。
    (3)按設計圖紙尺寸,并與鋼板上的預鉆孔位置一致在混凝土構件上鉆孔,孔位按梅花形布置,用作安裝M10的化學錨栓。
    1.2.4 鋼板粘合面的處理
    (1)按設計圖紙要求的尺寸,在鋼板上預先鉆M12螺栓孔,該孔的位置應嚴格與混凝土構件上所鉆的孔位保持一致。
    (2)若鋼板生銹或輕微銹蝕,則用手提砂輪打磨,直至出現金屬光澤,然后還必須對鋼板進行粗糙處理,用砂輪打磨出紋路,并且紋路應與鋼板受力方向垂直。
    (3)將打磨好的鋼板擦拭干凈待用。
    (4)將鋼板的外表面打磨、銹除干凈。
    1.2.5  粘結膠的配制
    粘結膠配制時要天平秤計量準確,所用容器不得有油污等其他雜物,攪拌時應嚴防水進入容器內,并按同一方向用專用機械攪拌。施工時應根據氣溫及施工情況按量配制,宜少量多次。
    1.2.6 粘貼鋼板
    鋼板粘貼時,同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上,厚度為1~3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預定位置,并用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,則表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠后重新粘貼。
    鋼板粘貼后,應當立即加臨時支撐,對于梁底部鋼板沿梁底全長等間距布置木方向梁底鋼板加壓,對于U形箍鋼板使用夾具加壓,在臨時支撐固定后擰緊膨脹螺栓并適當加壓,以讓鋼板、膠液、混凝土面有效結合。
    鋼板粘貼后則應靜置固化養護,養護期內嚴禁外力擾動,根據室溫,一般24小時即可拆除臨時支撐,3天即可全部受力使用。冬季施工還應做好保溫,確保施工和養護溫度不低于5°C。
    對于需要焊接的部位,尚須在焊接完畢后,采用壓力注膠的方式進行注膠至密實為止。
    1. 2. 7檢驗
    根據《混凝土結構加固技術規范》要求,待結構膠固化后,拆除臨時支撐,應用小錘輕輕敲打粘貼鋼板,如無空洞聲,則表示已密實,一般的,錨固區粘貼面積不小于90%,非錨固區粘結面積不小于70%,否則應剝除重新粘結
    1.2.8 鋼板外表面防腐、防火處理
    (1)在鋼板粘貼質量驗收合格后,還需在外表面進行防腐、防火處理;
    (2)將鋼板的外表面除銹干凈,保持干燥;
    (3)鋼板進行拉毛處理后,在鋼板表面粉刷水泥砂漿保護,其厚度不應小于20mm。

    粘鋼加固工藝 2018-11-15 本文被閱讀 452 次
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